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钣金特殊工藝過程

生活 更新时间:2025-09-04 15:25:45

钣金特殊工藝過程?钣金即是對厚度均一的金屬薄闆的一種綜合加工工藝,我來為大家科普一下關于钣金特殊工藝過程?以下内容希望對你有幫助!

钣金特殊工藝過程(钣金即是對厚度均一的金屬薄闆的一種綜合加工工藝)1

钣金特殊工藝過程

钣金即是對厚度均一的金屬薄闆的一種綜合加工工藝

钣金即是對厚度均一的金屬薄闆的一種綜合加工工藝,包括剪、沖壓、折彎、成形、焊接、拼接等。已經廣泛應用在汽車、家電、消費電子産品等各大領域,在我們日常生活中亦是随處可見。钣金産品相對于塑膠産品而言,沒有複雜的外觀曲面,在軟件設計钣金模塊中也沒有花式的命令,卻處處考驗着設計師對工藝的了解和熟悉程度。

钣金設計難點

钣金産品雖然沒有複雜的曲面外形都是工工整整,卻也有它獨有的特色也是其設計的難點所在具體我們可以歸納如下:

①如何在薄闆構件結構設計時充分考慮加工工藝的要求和特點。

②在钣金零件設計時,必須要考慮到制造加工,在沖切、彎曲、拉伸加工中的難易程度,盡量使加工容易,又能使材料節約,還能使強度增加,又不出廢品。

钣金結構件在産品中的作用

①在合理的結構設計的前提下,钣金件本身具有較高的強度和剛度,可以在一定程度上提升産品的強度

②钣金件本身具有導電的能力,所以闆件結構件能夠很好的運用于電磁屏蔽······

钣金工藝·折彎

在钣金加工工藝中,雖然工藝衆多,但最常見或最主要的就莫過于折彎,钣金折彎看似簡單,裡面卻也有很多的門道和技巧,下面我們就一起來關注一下钣金折彎工藝的技巧:

如下圖所示,這就是最普通的折彎結構,也是比較常見的折彎結構,相比特殊一點的就是在折彎邊兩側添加了工藝口(钣金模塊中:分離的連續壁添加止裂槽),其最大的作用無非就是避免加工時産品跟随折彎扭曲變形。

不同結構折彎方式

①一般折彎

②Z折

③反折/壓死邊

最小折彎高度

一次折彎的最小折彎邊

冷軋薄鋼闆材料折彎内R及最小折彎高度參考表

序号

材料厚度

凹模槽寬

凸模R

最小折彎高度

1

0.5

4

0.2

3

2

0.6

4

0.2

3.2

3

0.8

5

0.8 或0.2

3.7

4

1.0

6

1 或0.2

4.4

5

1.2

8(或6)

1或0.2

5.5(或4.5)

6

1.5

10(或8)

1或0.2

6.8(或5.8)

7

2.0

12

1.5 或0.5

8.3

8

2.5

16(或14)

1.5 或0.5

10.7(或9.7)

9

3.0

18

2 或0.5

12.1

10

3.5

20

2

25

3

16.5

說明:

①最小折彎高度包含一個料厚。

②當V形折彎是折彎銳角時,最短折彎邊需加大0.5。

③當零件材料為鋁闆和不鏽鋼闆時,最小折彎高度會有較小的變化,鋁闆會變小一點,不鏽鋼會大一點

Z形折彎的最小折彎高度

序号

材料厚度

凹模槽寬

1

0.5

4

0.2

8.5

2

0.6

4

0.2

8.8

3

0.8

5

0.8 或0.2

9.5

1 或0.2

10.4

5

1.2

8(或6)

1或0.2

11.7(或10.7)

6

1.5

10(或8)

1或0.2

13.3(或12.3)

7

2.0

12

1.5 或0.5

16(或14)

1.5 或0.5

18.2(或17.2)

9

3.0

18

2 或0.5

20.1

10

3.5

20

2

22

11

4.0

孔、長圓孔離折彎邊最小距離

折彎處孔邊離折線太近,折彎時料無法帶起,産生孔形狀變形,因此孔邊與折線的距離是非常重要的

①圓孔

圓孔距折彎邊最小距離

钣料厚度

0.6~0.8

1.0

1.2

1.5

2.0

2.5

最小距離X

1.3

1.5

3.5

②長圓孔

長圓孔距折彎邊最小距離

L

<26

26~50

最小距離X

2t R

2.5t R

說明:

對不重要孔, 可将孔擴大至折彎線。對有特殊要求的産品,結合具體産品和工藝具體處理,我們就不做過多的說明~~

産品問題分享

如上圖所示,折線與孔邊緣距離過小導緻孔發生變形,我們有些什麼樣的方式可以處理呢?

關于上面的問題,其實它代表着一類的情況,下面小編就簡單的和大家介紹幾種特殊的處理方式以及各自優劣

當靠近折彎線的孔距離折彎線小于我們工藝要求的的最小距離時,折彎後會産生變形, 此時我們可以根據産品不同的要求, 作如下方式來處理。但是,這些辦法的工藝性較差,結構設計應該盡量避免。

具體改善方式

折彎前壓槽處理

在實際設計中,因為結構設計的需要,實際距離如果比我們所說的最小距離還要小的情況,加工前往往采用折彎前壓槽處理。

缺點:折彎機壓線處理,多一道工序,效率稍低,精度較低,原則上盡可能避免。

沿折彎線割孔或割線

當折彎線對工件外觀無影響或可以接受時, 則以割孔改善其工藝性。

缺點:影響外觀效果,并且因為割線或者割窄槽時,一般仔需要用激光機切割。

一般這種二次去料不能在沖床上完成,隻能在激光切割機上進行二次切割,定位麻煩,這種加工的成本很高。

折彎後擴孔處理

隻有一個或幾個像素孔到折彎線的距離小于最小孔距, 産品外觀要求嚴格時, 為了避免折彎時拉料, 此時可對像素進行縮孔處理, 即在折彎前先割出一小同心圓 (一般為Φ1.0), 折彎後擴孔至原尺寸。

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