1、PP性能概述

優良特性

● 無毒、無臭、無味、白色蠟狀物質

●相對密度0.89-0.91g/cm³，是塑料中最輕的品種之一。

● 力學性能優良，除耐沖擊性外，強度、剛度、硬度、耐熱性均優于聚乙烯，成型加工性能好。

● 耐熱性好，連續使用溫度可達110-120℃。

●化學性能好，幾乎不吸水，不溶于酸、堿等有機溶劑，與絕大多數化學藥品不反應，可用于食具。

● 具有良好的介電性能和高頻絕緣性，且不受濕度影響。

● 聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯好。

缺點

● 易燃燒

● 着色性不好。

●制品耐寒性差，低溫沖擊強度低。

● 制品在使用中易受光、熱和氧的作用而老化。

●韌性不好，靜電度高，染色性、印刷性和黏合性差。

2、PP工藝設定

溫度

料筒溫度：

喂料區：30～50℃（50℃）

區1：160～250℃（200℃）

區2：200～300℃（220℃）

區3：220～300℃（240℃）

區4：220～300℃（240℃）

區5：220～300℃（240℃）

噴嘴：220～300℃（240℃）

括号内的溫度建議作為基本設定值，行程利用率為35％和65％，模件流長與壁厚之比為50：1到100：1

熔料溫度：220～280℃

料筒恒溫：220℃

模具溫度：

加工聚丙烯的模具溫度一般在30-80℃。因為模具大多數采用通冷卻水的方法，靜模與動模冷卻溫度應該同步、但是對于殼體制品模芯部分冷卻溫度要底一些。

壓力

注射壓力：PP具有很好的流動性能，避免采用過高的注射壓力，通常情況為80～140MPa（800～1400bar）；一些薄壁包裝容器除外可達到180MPa (1800bar)。

保壓壓力：避免制品産生縮壁，需要很長時間對制品進行保壓（約為循環時間的30％）；約為注射壓力的30％～60％。

背壓壓力：5～20MPa（50～200bar）

速度

注射速度：對薄壁包裝容器需要高的注射速度（帶蓄能器）；中等注射速度往往比較适用于其它類的塑料制品。

螺杆轉速：高螺杆轉速（線速度為1.3m/s）是允許的，隻要滿足冷卻時間結束前完成塑化過程就可以。

其他參數

計量行程：0.5～4D（最小值～最大值）；4D的計量行程為熔料提供足夠長的駐留時間是很重要的。

殘料量：2～8mm，取決于計量行程和螺杆轉速。

預烘幹：不需要；如貯藏條件不好，在80℃的溫度下烘幹1h即可。

回收率：100％回收。

收縮率：1.2～2.5％；收縮程度高；24h後不會再收縮（成型後收縮）。

澆口系統：點式澆口或多點澆口；加熱式熱流道，保溫式熱流道，内澆套；澆口位置在制品最厚點，否則易發生大的縮水。

料筒設備：标準螺杆，标準使用的三段式螺杆；對包裝容器類制品，混合段和切變段幾何外形特殊（L：D＝25：1），直通噴嘴，止逆閥。

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3、PP原料選用

1、熔融指數範圍/g·（10min）與主要用途

0.4～0.7——機械零件、汽車零件

0.8～1.4——機械零件、電器零件

2.5～4——汽車零件、家具配件

6.5～9.0——家庭用品、玩具、容器

2、注塑用聚丙烯（PP）除去上面介紹的通用級外，按其用途還有耐低溫、耐高溫、耐氣候、抗靜電、防化學腐蝕等，視産品需要選用。

3、聚丙烯吸水性很小，平均吸水率0.01%，而成型時水分允許含量為0.1%以下。因此在成型加工之前材料可以不用幹燥處理。如果顆粒中水分含量過高，則要在80-100℃下幹燥處理1-2小時。

4、聚丙烯注塑制品有預埋金屬嵌件的，必須預熱處理，而且嵌件周圍物料厚度不小于嵌件直徑。

5、成型溫度：聚丙烯的熔點為170-172℃，分解溫度300℃，其理論加工溫度範圍為170-300℃，而實際加工溫度200-300℃。成型溫度高，有助于改善聚丙烯表面光潔度，提高尺寸穩定性，也可提高沖擊強度，熔融指數大的成型溫度底，反之則應該提高溫度。

4、PP産品牌号

♥ 1、拉絲料：T30S，S1003，L5E89，F401等。廣泛用于編織袋、（遮陽或覆蓋用）彩條布、地毯背襯（基布）、集裝袋、篷布和繩索的生産。以及糧食、化肥、水泥、糖、鹽、工業用料和礦砂等的包裝。

♥ 2、纖維料：Z30S，Z69S，S700，S2040等。主要用于高速和超高速紡絲、紡粘無紡布等生産領域，在裝飾、醫療衛生材料、服裝三大領域中具有廣泛的用途。

♥ 3、抗沖共聚：

（1）高融共聚：K7760, M30RH，K7726，M2600R等。主要用于汽車部件、洗衣機專用料。（2）中融共聚：M700R，SP179，EPC30R。主要用于汽車，家用電器，化妝品盒等。（3）低融共聚：K8003，EPS30R，K8303，M180R等。主要用于玩具制品、蓄電池外殼，化工闆材，文件夾，周轉箱等。

♥ 4、無規共聚：M250E,M800E,K4912，B4808, 5090T等。主要用于文具、熱成型制品，飲料罐裝瓶，貯藏箱，家用器皿，輸液瓶，媒體包裝，家庭用品，一次性注射器等。

♥ 5、均聚注塑：V30G，1120，1100N。主要用于電水壺、電飯鍋、電熨鬥、取暖器、電吹風、電烤面包器、電熱幹手器等小家電，以及塑料玩具，包裝容器，食品器具等。

♥ 6、BOPP薄膜：T36F，F280F，1104K等。主要于具有高挺度、高透明性能的内外層包裝薄膜領域。也廣泛用于生産印刷複合用平膜、消光膜、珠光膜、合成紙和煙膜等産品，通常用來制作商标印刷、印刷複合、食品飲料包裝、香煙包裝和膠粘帶等。

♥ 7、CPP膜：F800E，FC801等。主要用于生産複合薄膜的内層熱封膜、真空鍍鋁用薄膜、高溫蒸煮用薄膜、包裝薄膜、消光膜和金屬化膜等産品。

♥ 8、管材料：B4101，T4401，PA14D，4228等。用于建築物給水系統、采暖系統以及化工管道系統的管材制造。

♥ 9、塗覆料：H2800。主要用于編織袋、篷布、彩條布、管道等塗膜領域。

5、PP應用全析

（1）注塑制品

PP樹脂用在注塑制品中的比例可占一半左右，其中日用品以普通PP為原料，汽車配件以增強或增韌PP為原料，而其它用途則以高沖擊強度和低脆化溫度的共聚聚丙烯PPC原料為主。

☛汽車：PP越來越成為汽車配件的主導材料，成為第一大汽車用塑料品種。增韌PP用于保險杠和輪殼罩等，增強PP則用于儀表盤、方向盤、手柄、蓄電池殼等。

☛ 日用品：普通PP常用于注塑衣架、椅子、凳子、桶、盆、玩具、文具、辦公用品、家具、周轉箱等。

☛ 電器：改性PP用于洗衣機桶、電視機外殼、電風扇葉、電冰箱内襯、小家電外殼等。

（2）薄膜制品

PP薄膜占PP用量的10%左右，其特點為透明性和表面光澤接近玻璃紙，但柔軟性不好，手揉有強聲；強度高，可用于重包裝材料；透氧率僅為HDPE薄膜的30%，适用于防潮包裝材料，比如高級衣物、藥品、香煙等的包裝。

PP薄膜的耐熱性能好，可進行煮沸消毒，用于冷凍和保鮮食品的包裝；電絕緣性能好，經過熱定型處理的定向薄膜可用于電容器、電機、變壓器的絕緣材料，比PET薄膜還要好；雙向拉伸薄膜（BOPP）的強度、透明性、光澤度等都很好，可用于打字機帶、粘膠帶基膜、香煙包裝膜等。

（3）纖維制品

PP纖維制品：單絲、扁絲、纖維三類。

PP單絲：密度小、韌性好、耐磨性好，适用于生産繩索、漁網等。

PP扁絲：拉伸強度高，适用于生産編織袋，用來替代傳統的麻袋。PP編織袋具有高強度，常用于化肥、水泥、糧食、食糖、礦物粉、化工原料的包裝。PP扁絲還可以生産編織布，用于帳篷、防雨布、彩條布等。

PP纖維：廣泛用于地毯、毛毯、衣料、蚊帳、人造草坪、人造毛、尿布、濾布、無紡布和窗簾等。

（4）擠出制品

管材管件：主要以PPC為原料，用于上水、排水、供暖、化工腐蝕性介質等；管材與管件間可用熱熔法連接。

片材：常以PP/PE共混物為原料，主要用于文具和吸塑制品，比如文件夾、名牌夾、影集、一次性水杯等。

另外，PP還可以用來擠出棒材、闆材等制品。

（5）中空制品

PP中空制品的透明性和力學性能好，單層瓶主要用于洗滌劑、化妝品和藥品的包裝，與阻隔材料複合的複合瓶可用于食品、液體燃料、化學試劑的包裝。

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