五大工具

PPAP生産件批準程序(Production part approval process)

PPAP

PPAP生産件批準程序：主要有生産件尺寸檢驗報告,外觀檢驗報告,功能檢驗報告,材料檢驗報告; 外加一些零件控制方法和供應商控制方法；主要是制造形企業要求供應商在提交産品時做ppap文件及 首件，隻有當ppap文件全部合格後才能提交；當工程變更後還須提交報告。 PPAP是對生産件的控制程序，也是對質量的一種管理方法

核心工具

記錄保存

無論按哪種等級提交，生産零件批準的記錄必須保存的時間是零件在用時間再加一個日曆年。

零件提交保證書的填寫

零件資料

1. 零件名稱

2. 顧客零件編号：工程簽發的最終零件名稱和編号。

3. 安全/法規項：若零件圖上注明為安全/法規項，則選擇“是”，否則為“否”。

4. 工程圖樣更改等級和批準日期：說明更改的等級和提交日期。

5. 附加的工程更改：列出所有在圖樣上沒有納入的，但已在該零件上體現的，并已批準的工程更改。

6. 圖紙編号：規定提交的顧客零件編号的設計記錄。

7. 采購訂單代号：依據采購訂單填入本代号。

8. 零件重量：填入用千克表示的零件實際重量，精确到小數點後四位。

9. 檢查輔具代碼：如果輔助工具用于尺寸檢驗，應填入其代号。

10. 工程更改等級和批準日期。

供應商制造廠信息

11． 供應商名稱和供應商代碼：填入在采購訂單上指定的制造廠址代碼。

12． 供應商制造廠地址：填入零件生産地的完整的地址。

提交信息

13． 提交類型：選擇提交類型，并在相應的方框上劃“√”。

14． 顧客名稱：填入公司名稱和分部或工作組。

15． 買方名稱：和買方的代碼：填入買方名稱和代碼。

16． 适用範圍：填入年型、車輛名稱、或發動機、變速器等。

提交原因

17． 選擇合适的項目，并在相應方框上劃“√”，在“其他”欄上加注細節說明。

要求的提交等級

18． 标明由顧客要求的提交等級。

提交結果

19． 選擇合适的項目，并在相應方框上劃“√”，包括尺寸、材料試驗、性能試驗、外觀評價和統計數據。

20． 選擇合适的項目，并在相應方框上劃“√”。如果是“否”，應在下面“說明”欄中進行 解釋。

21． 說明：提供關于提交結果的詳細說明；适當時，可在附件中進行附加解釋。

22． 在證實了各項結果符合所有顧客要求及顧客所要求的所有文件全部準備妥當後，供應商負責人必須對聲明的内容進行簽批，并提供職務、電話号碼和傳真号碼。

僅供顧客使用 不填。

外觀件批準報告的填寫

1． 零件号：零件統一編号。

2． 圖樣号：如果與零件号不同，應填寫繪有該零件的圖樣号。

3． 适用範圍：填入使用該零件的車型的代号或其它項目名稱。

4． 零件名稱：填寫按該零件圖樣已經完工的零件名稱。

5． 買方代碼：填入具體購買此零件的買方代碼。

6. 工程更改水平日期：工程更改水平和本次提交的工種更改日期。

7. 供應商名稱：負責提交的供應商（也适用分供應商）

8． 制造地點：制造和組裝零件的地點。

9． 供應商代碼：顧客指定的供應商生産和組裝零件的地點的代碼。

10． 提交原因：選擇合适項目解釋本次提交的原因，在相應的方框上劃“√”。

11． 供應商的表面加工資料：列出所有第一層表面加工工具、磨料來源、磨粒類型、紋理以及用來檢查的光澤度标準樣品。

12． 表面預處理評價：由顧客所有代表完成(GM公司不使用)

13． 顔色标注：填入字母和數字或數字表示顔色的識别号。

14． 三色數據：對提交的零件，列出與顧客認可的标準樣品相比的(色度計)數據。

15． 标準樣品代号：填入字母和數字式的标準識别号（福特汽車公司不使用）。

16． 标準樣品批準日期：填入标準樣品批準的日期。

17． 材料類型：标明第一層表面處理和基底（如：油漆/ABS）。

18． 材料來源：标明第一層表面抛光和基底的供應商。如：Redspot/DOW公司。

19． 顔色評價、色彩、色調、色品度、金屬光澤和亮度：由顧客目測。

20． 顔色供貨标志：彩色零件号下标或色号。

21． 零件交接：由顧客決定（批準／拒絕）。

22． 說明：供應商或顧客的一般說明（任選項）。

23． 供應商簽名、電話号碼和日期：供應商證明資料準确并滿足所有規定要求。

24． 顧客代表簽名和日期：顧客批準簽字。

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