Esd（Emergency Shutdown Device）:緊急停車系統 ，多數應用于石油和化工系統，是一個獨立于DCS系統的控制單元，在工藝發生危險狀況時，對設備，環境等進行緊急的啟挺，開關操作。配置設備以高檔的PLC居多，多數處理DI/DO點，現在多數與DCS進行通訊。

SIS（SIS, safety instrumented system）:安全儀表系統，主要用于汽輪機，壓縮機等高速運轉設備，對軸承的轉速，震動，位移，溫度等進行檢測，對設備進行保護，原來設計多為模塊組合，相當于與智能儀表的組合體。

SIS是安全儀表系統，ESD是緊急停車系統，ESD屬于SIS的一部分。SIS包括現場儀表、邏輯解決器、執行機構三部分，這三個部分都要是安全設計的，常規的ESD系統隻是SIS的邏輯解決器這部分，當然也要是安全設計的。

随便舉個例子，不一定合适，但是可以幫助理解這些概念。

西門子的PCS7 系統。包含了S7-400H 硬件，WinCC 監控軟件，Simaticnet 通訊軟件。Step7編程軟件。PDM等智能儀表工具。

PCS7 是一系列軟件，硬件的組合體，是一個系統的概念。

SIS 基本上也是同樣的道理。

采用不同的操作模式結構有可能使用幾個安全完整性等級較低的系統來滿足一個較高安全完整性等級功能的需要（例如：使用一個SIL2和一個SIL1的系統共同來滿足一個SIL3功能的需要）。

不同的工藝過程（生産規模、原料和産品的種類、工藝和設備的複雜程度等）對安全的要求是不同的。一個具體的工藝過程，是否需要配置SIS、配置何種等級的SIS，其前提應該是對此具體的工藝過程進行風險評估，要進行危險及可操作性分析（HAZOP），然後辨識出與此分析相應的安全儀表功能（SIF),（找到一個安全儀表連鎖回路），再根據風險出現的頻率和其産生的嚴重後果，找到一個與此SIF相應的SIL值，在确定了某個安全儀表功能的完整性等級（SIL）之後，再配置與之相适應的SIS。表1-3可以看出，若某工藝過程的所需SIF經評定後為SIL 2，則配置達到AK4的SIS即可，其響應失效率（PFD）為百分之一至千分之一之間。

應該注意的是不同安全級别的SIS，隻能确保響應失效率（PFD）在一定的範圍内，安全級别越高的SIS，其PFD越小，即發生事故的可能性越小，但它不能改變事故造成的後果。因此，工藝過程安全完整性等級的評定是一項十分重要的工作。但目前我國尚無如何評定安全完整性等級的标準和規範。國際、國外标準中提供了某些評定方法。下面介紹的風險矩陣（RISK MATRIX）評估方法可供參考。

這種方法以工藝過程事故出現的頻率（可能性）及其危害程度（嚴重性）為風險評估的指标，并對頻率和危害程度人為量化為若幹級，作出矩陣表（見表3）。以此确定工藝過程度安全完整性等級。

SIL等級是不能進行組态修改的，這個是根據計算得來的。系統的SIL等級是表明系統可應用于某一SIL等級場合，當然達到SIL3等級的系統也可用于SIL2的場合。而且根據IEC61508，SIS（安全儀表系統）不僅僅是要求控制系統具有SIL等級，而且要求現場的儀表閥門也具有SIL等級，不僅僅是構成一個控制回路的各個組成部件（監測儀表、控制系統、執行機構等）具有SIL等級，而是要去計算這整個控制回路的PFD，如果計算出的PFD在了SIL2的範圍，那麼這個控制回路就達到了SIL等級。一個控制回路要求為SIL2還是SIL3等級，是根據這個控制回路在整個生産裝置中的重要性，對安全的影響等多方面分析而來。

隻是在國内，這些都被各方面的人搞得簡單化了，現場儀表和執行機構就用普通的不具有SIL等級的，隻有控制系統才要求SIL等級，而且也不去計算到底需要某一SIL等級的就行，在石油化工上SIS都搞成了SIL3等級的了。

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